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「廣州凱能」木材烘干機的烘干工藝及常見缺陷

發(fā)布者： 凱能    時間：2020/10/6 17:13:15

木材烘干機，是目前市場上新推出的一款節(jié)能型熱泵烘干設(shè)備。為滿足市場需求，解決各生產(chǎn)型企業(yè)成本高的問題。這款新型的木材烘干機是一種把不便于利用的低溫熱源（如空氣）通過吸收空氣中的熱量來進行壓縮，使其變成可利用的高溫熱源。具體的木材烘干機的烘干工藝及常見缺陷如下：



木材熱泵烘干工藝：

1、預(yù)熱處理階段：目的是在未烘干之前先使木材充分熱透，并清除可能已經(jīng)存在的干燥應(yīng)力（在氣干過程中產(chǎn)生的）。啟動熱泵烘干機向烘房內(nèi)供熱，溫度設(shè)定在40℃-50℃之間，溫度上升不能太快，并關(guān)閉所有排濕設(shè)備；

2、中間處理階段：中間處理是在窯干過程中進行的調(diào)濕處理，其目的是消除前期所產(chǎn)生的表面漲應(yīng)力，以防止表裂，或消除中、后期干燥所產(chǎn)生的表面硬化，以防止后期發(fā)生內(nèi)裂。

排濕是根據(jù)烘房內(nèi)空氣濕度進行的，當預(yù)熱完成后，溫度在55℃以上即可進行排濕，每次排濕20-30分鐘。排濕后溫度會下降一些，然后再逐步上升，但不能超過70℃。

根據(jù)不同木材種類和厚度本操作約需要4-10天的時間。

3、正常烘干階段，當溫度升高到60℃-70℃時木材基本已經(jīng)烘干完成了，燜4-8小時后取樣檢查，合格緩慢降低烘房溫度，，直至木材溫度降至環(huán)境溫度后即可出烘房。

木材烘干中常見缺陷及解決方法：

開裂：木材在窯干過程中發(fā)生的開裂現(xiàn)象有以下三種情況：

1、外裂（表裂）：是指鋸材的外表面（通常是弦切板的外切面）上沿木射線發(fā)生的縱向裂紋，它主要是由于干燥前期表面漲應(yīng)力過大而引起的，故干燥前期應(yīng)盡量避免升溫太快，控制好升溫時間梯度。

2、端裂（劈裂或縱裂）：木材在窯內(nèi)進行烘干時，因木材端頭水分蒸發(fā)較快，尤其是木材厚度較大時，易產(chǎn)生端裂。

3、內(nèi)裂（蜂窩裂）：木材內(nèi)裂發(fā)生在木材內(nèi)部，沿木射線裂開，如蜂窩狀，也叫蜂窩裂。內(nèi)裂一般發(fā)生于干燥后期，防止的辦法是在窯干的中、后期及時進行中間處理，以解除表面硬化，對于厚度較大的鋸材，尤其是硬闊葉樹材，后期干燥溫度一定不能太高。

由于熱泵烘干的全過程是在封閉系統(tǒng)中進行，不需向周圍環(huán)境排濕，同時也不會排出有害、有臭味的氣體。若將進出料系統(tǒng)全部封閉在管道中，會使整個操作保持清潔環(huán)境。因此木材烘干相較傳統(tǒng)干燥來說是一款公認的環(huán)保節(jié)能設(shè)備。您若也想使用木材烘干機，可致電13602226427.我們隨時與您匹配更適合的木材烘干機。


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