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「廣州凱能」木材烘干機的烘干工藝及常見缺陷

發(fā)布者: 凱能    時間:2020/10/6 17:13:15

木材烘干機,是目前市場上新推出的一款節(jié)能型熱泵烘干設(shè)備。為滿足市場需求,解決各生產(chǎn)型企業(yè)成本高的問題。這款新型的木材烘干機是一種把不便于利用的低溫熱源(如空氣)通過吸收空氣中的熱量來進行壓縮,使其變成可利用的高溫熱源。具體的木材烘干機的烘干工藝及常見缺陷如下:



木材熱泵烘干工藝:

1、預(yù)熱處理階段:目的是在未烘干之前先使木材充分熱透,并清除可能已經(jīng)存在的干燥應(yīng)力(在氣干過程中產(chǎn)生的)。啟動熱泵烘干機向烘房內(nèi)供熱,溫度設(shè)定在40℃-50℃之間,溫度上升不能太快,并關(guān)閉所有排濕設(shè)備;

2、中間處理階段:中間處理是在窯干過程中進行的調(diào)濕處理,其目的是消除前期所產(chǎn)生的表面漲應(yīng)力,以防止表裂,或消除中、后期干燥所產(chǎn)生的表面硬化,以防止后期發(fā)生內(nèi)裂。

排濕是根據(jù)烘房內(nèi)空氣濕度進行的,當預(yù)熱完成后,溫度在55℃以上即可進行排濕,每次排濕20-30分鐘。排濕后溫度會下降一些,然后再逐步上升,但不能超過70℃。

根據(jù)不同木材種類和厚度本操作約需要4-10天的時間。

3、正常烘干階段,當溫度升高到60℃-70℃時木材基本已經(jīng)烘干完成了,燜4-8小時后取樣檢查,合格緩慢降低烘房溫度,,直至木材溫度降至環(huán)境溫度后即可出烘房。

木材烘干中常見缺陷及解決方法:

開裂:木材在窯干過程中發(fā)生的開裂現(xiàn)象有以下三種情況:

1、外裂(表裂):是指鋸材的外表面(通常是弦切板的外切面)上沿木射線發(fā)生的縱向裂紋,它主要是由于干燥前期表面漲應(yīng)力過大而引起的,故干燥前期應(yīng)盡量避免升溫太快,控制好升溫時間梯度。

2、端裂(劈裂或縱裂):木材在窯內(nèi)進行烘干時,因木材端頭水分蒸發(fā)較快,尤其是木材厚度較大時,易產(chǎn)生端裂。

3、內(nèi)裂(蜂窩裂):木材內(nèi)裂發(fā)生在木材內(nèi)部,沿木射線裂開,如蜂窩狀,也叫蜂窩裂。內(nèi)裂一般發(fā)生于干燥后期,防止的辦法是在窯干的中、后期及時進行中間處理,以解除表面硬化,對于厚度較大的鋸材,尤其是硬闊葉樹材,后期干燥溫度一定不能太高。

由于熱泵烘干的全過程是在封閉系統(tǒng)中進行,不需向周圍環(huán)境排濕,同時也不會排出有害、有臭味的氣體。若將進出料系統(tǒng)全部封閉在管道中,會使整個操作保持清潔環(huán)境。因此木材烘干相較傳統(tǒng)干燥來說是一款公認的環(huán)保節(jié)能設(shè)備。您若也想使用木材烘干機,可致電13602226427.我們隨時與您匹配更適合的木材烘干機。



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